ஊதுதல் மற்றும் ஊதுதல் செயல்முறை -சுருக்கப்பட்ட காற்றானது கோபை ஒரு பாரிசனாக உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது கழுத்து முடிவை நிறுவுகிறது மற்றும் கோப் ஒரு சீரான வடிவத்தை அளிக்கிறது.பாரிஸன் பின்னர் இயந்திரத்தின் மறுபுறம் புரட்டப்படுகிறது, மேலும் காற்று அதன் விரும்பிய வடிவத்தில் ஊதுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அழுத்தி ஊதி செயல்முறை-ஒரு உலக்கை முதலில் செருகப்படுகிறது, பின்னர் காற்று ஒரு பாரிசனாக உருவாக்கப்படுகிறது.

ஒரு கட்டத்தில் இந்த செயல்முறை பொதுவாக பரந்த வாய் கொள்கலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் வெற்றிட உதவி செயல்முறையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், இப்போது குறுகிய வாய் பயன்பாடுகளுக்கும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்.

கண்ணாடி உருவாக்கும் இந்த முறையில் வலிமையும் விநியோகமும் மிகச் சிறந்ததாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தியாளர்களை ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்காக பீர் பாட்டில்கள் போன்ற பொதுவான பொருட்களை "இலகுரக" செய்ய அனுமதித்துள்ளது.
கண்டிஷனிங் - எந்த செயல்முறையிலும், ஊதப்பட்ட கண்ணாடி கொள்கலன்கள் உருவானவுடன், கொள்கலன்கள் ஒரு அனீலிங் லெஹரில் ஏற்றப்படும், அங்கு அவற்றின் வெப்பநிலை தோராயமாக 1500 ° F வரை மீண்டும் கொண்டு வரப்படுகிறது, பின்னர் படிப்படியாக 900 ° F க்கு கீழே குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த மீண்டும் சூடாக்குதல் மற்றும் மெதுவாக குளிர்வித்தல் கொள்கலன்களில் உள்ள அழுத்தத்தை நீக்குகிறது.இந்த படி இல்லாமல், கண்ணாடி எளிதில் உடைந்துவிடும்.

மேற்புற சிகிச்சை -சிராய்ப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க வெளிப்புற சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கண்ணாடியை உடைக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.பூச்சு (பொதுவாக பாலிஎதிலீன் அல்லது டின் ஆக்சைடு அடிப்படையிலான கலவை) தெளிக்கப்பட்டு கண்ணாடியின் மேற்பரப்பில் வினைபுரிந்து டின் ஆக்சைடு பூச்சு உருவாகிறது.இந்த பூச்சு உடைவதைக் குறைக்க பாட்டில்கள் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.

டின் ஆக்சைடு பூச்சு சூடான முடிவு சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.குளிர்ச்சியான சிகிச்சைக்கு, பயன்பாட்டிற்கு முன் கொள்கலன்களின் வெப்பநிலை 225 மற்றும் 275 ° F வரை குறைக்கப்படுகிறது.இந்த பூச்சு கழுவப்படலாம்.அனீலிங் செயல்முறைக்கு முன் ஹாட் எண்ட் சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சையானது உண்மையில் கண்ணாடிக்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது, மேலும் கழுவ முடியாது.

உள் சிகிச்சை - உட்புற ஃவுளூரைனேஷன் சிகிச்சை (IFT) என்பது வகை III கண்ணாடியை வகை II கண்ணாடியாக மாற்றும் செயல்முறையாகும் மற்றும் பூப்பதைத் தடுக்க கண்ணாடியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தர ஆய்வுகள் -Hot End Quality Inspecion ஆனது பாட்டில் எடையை அளவிடுவது மற்றும் Go no-go கேஜ்கள் மூலம் பாட்டில் பரிமாணங்களை சரிபார்ப்பது ஆகியவை அடங்கும்.லெஹரின் குளிர்ந்த முனையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, பாட்டில்கள் மின்னணு ஆய்வு இயந்திரங்கள் வழியாக செல்கின்றன, அவை தானாகவே தவறுகளைக் கண்டறியும்.சுவர் தடிமன் ஆய்வு, சேதம் கண்டறிதல், பரிமாண பகுப்பாய்வு, சீல் மேற்பரப்பு ஆய்வு, பக்க சுவர் ஸ்கேனிங் மற்றும் அடிப்படை ஸ்கேனிங் ஆகியவை இதில் அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல.